硅砖厂家解说炭化室墙裂缝的分布

　　今天，硅砖厂家洛阳迈乐给大家解说下炭化室墙裂缝的分布。投产数年的硅砖焦炉其炭化室在端部首先产生裂纹。随着炉龄增长，全系错缝砌筑的炉头，在机、焦两侧端火道从顶至底逐渐形成1-2条垂直裂缝。

　　焦侧裂缝一般比机侧略宽10-20mm，同一面墙端火道向内第二道裂缝比第 一道裂缝形成的时间较晚，故较窄而短，随着炉龄继续增长，区别逐渐缩小。同是错缝炉头，具有大保护板的裂缝比具有小保护板的裂缝要宽些，后者为10-20mm，前者为20-40mm，较大可达50-70mm。

　　硅砖厂家表示除炉头有垂直通长缝外，在炉头墙面顶部、上升管下部、端火道至第三火道下部都有不规则的裂纹和裂缝。在每个装煤口及其下方砌体和干燥孔周围，也会出现一些垂直和不规则裂缝。

　　炉墙内部较明显的其他裂缝，则依火道隔墙结构不同而各异。凡属丁字砖结构的炭化室墙皮砖绝大多数从中部产生纵向断缝，丁字砖多从两翅断裂，结果形成从炭化室顶至底的通长垂直缝。内部墙面长缝(或称通缝)的数量和炉龄长短有关，生产20年以上的炭化室，每道墙面长缝可达20-40条，每条缝宽在1-15mm之间。从炭化室整个墙面来看，机、焦侧端火道的长缝较宽，其各长缝宽度之和约占全墙缝宽的一半，第二火道次之，第三火道又次之，再往里其递减趋势不明显。所有长缝，一般炭化室顶部较宽，往下逐渐变窄。在生产期间，长缝被石墨填充，特别是内部的长缝，一般在热态是不易看清的。

　　凡属酒瓶砖结构的炭化室墙面除端火道从顶至底有1-2条通长直缝外，内部墙面的缝隙多呈锯齿形，它们都是由于在各层砖的立缝处拉开而形成的。硅砖厂家的这种焦炉即使炉龄接近30年，其墙皮砖完整性仍较好，几乎很少断裂，仅很少的砖有不规则裂纹，酒瓶砖虽然很长(如650mm)，也几乎没有从中部断裂的。不过，酒瓶砖头部大部分有裂纹。这些裂纹中凡属横向的，多使砖从颈根断裂;属纵向的、多形成头部缺角。而且墙面变形较多，有时从火道断面能看到在墙皮砖与隔墙砖之间有垂直缝。

　　炭化室盖顶砖多在中部产生横断缝，机、焦两端比内部为多，此外，尚有一些细裂纹。断缝的宽度为0-15mm，个别砖因碎裂严重而有松脱现象。盖顶砖较厚(如210mm以上)者，横断缝多未断透;较薄的，则多数断透。

　　炉底是硅砖砌筑的，表面龟裂并呈黑色，以上升管下方的炉底砖碎裂较严重。过去硅砖厂家会使用黏土砖砌筑的炉底，表面不仅龟裂十分严重，而且有发泡现象，但仍很坚硬，表面凸凹不平。