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浮法玻璃熔窑的大碹结构

时间:2021-05-06 浏览:1381次

      浮法玻璃熔窑和其他平板玻璃熔窑相比,结构上没有太大的区别,属浅池横焰池窑,但从规模上说,浮法玻璃熔窑的规模要大得多,目前世界上浮法玻璃熔窑日熔化量可达到1100t以上(通常用1000t/d表示)。浮法玻璃熔窑和其他平板玻璃熔窑虽有不同,但它们的结构有共同之处。浮法玻璃熔窑的结构主要包括:投料系统、熔制系统、热源供给系统、废气余热利用系统、排烟供气系统等。

      大碹的作用是与胸墙、前脸墙组成火焰空间,同时,还可以作为火焰向物料和玻璃液辐射传热的媒介,即吸收燃料燃烧时释放的热量,再辐射到玻璃液表面上。

     大碹的重量是由钢碹碴通过上巴掌铁并由立柱传到窑底钢结构上。
     大碹的高低和特性可通过股跨比来反映。从热工角度考虑,大碹低一些是有益的,能尽可能地将热量辐射给玻璃液。降低大碹高度可通过降低胸墙高度和减少大碹碹股来实现,但是,胸墙高度是受到小炉喷出口和大碹的结构强度等因素的制约;股高越小,推力越大,同时散热亦小。减少碹股会增加大碹的水平推力,碹的不稳定性加大。一般大型浮法玻璃熔窑的大碹股跨比为1:8左右。根据熔化部的长度,大碹可以分为若干节,一般至少在三节以上。砌筑时每节碹之间预留的膨胀缝约为100~120㎜,前、后山墙处的碹顶膨胀缝要留宽些。
     大碹一般用优质硅砖砌筑,砖的形状为契形,横缝采用错缝砌筑,灰缝(又称泥缝)的大小根据所采用砌筑灰浆(又称泥浆)的具体要求来确定,一般为1~2㎜。
     浮法玻璃熔窑大碹碹碴大多采用钢碹碴,并要求吹风冷却。两边钢碹碴的斜面延长线需通过大碹碹弧的圆心,其形成的夹角为大碹的中心角。
     大碹的寿命决定了整个熔窑的窑龄,大碹在使用中的薄弱环节为测温孔、测压孔等孔洞、大碹砖的横缝(又称顶头缝)、每节碹的碹头以及大碹的边碹部分。窑炉在正常作业时,窑内为正压,碹顶的各种孔洞很容易因穿火被越烧越大,边碹如果与钢碹碴接触不够紧密,很容易被火焰冲刷、烧损,因此,这些地方应采用性能较好的耐火材料,目前使用较多的是烧结锆英石砖。